滨江古邑赓续千年文脉，三孝故里涌动产业新潮。望江，这片深植雷池文化的沃土，正以因地制宜为墨、以实干奋进为笔，书写传统产业转型升级与县域经济高质量发展的崭新篇章。
数实融合，纺织服装“蝶变”升级
走进旺江纺织科技（安徽）有限公司位于望江县印染中心的车间，听不到嘈杂的机器轰鸣，闻不到刺鼻气味，整洁明亮成为第一印象。“厂房在设计阶段就综合考量，通过合理布局斜管染缸、气流缸和喷气织机管道，在满足排污要求的同时提升了效率。”企业负责人董思宏介绍道。
以印染中心为圆点，５公里半径内，望江童装城、国联服装城、亮亮轻纺园依次分布，串联起从原料、纺织、印染到成衣制作与电商销售的高效“产业圈”。“落户望江，看中的正是就近配套的优势，无论是原料采购还是物流运输，都能显著降低成本。”安徽胜得利服饰有限公司负责人黄德胜表示。
从“一根丝”到“一件衣”，在这条高度协同的产业链中，望江经开区已集聚规模以上企业近８０家、市场主体超１万家，纺织服装企业占据重要比重，其中童装产能约占全国１／７。
企业是发展的主体，创新是持续前进的动力。在望江县，越来越多的企业正积极推进智能化、高端化转型。今年以来，申洲针织（安徽）有限公司扩建智能化服装制造项目，引入全自动吊挂生产线、ＡＩ视觉质检、ＡＧＶ智能物流及工业互联网平台，全力打造全球领先的“灯塔工厂”。安徽国联纺织服装产业园发展有限公司运营的安徽云聚纺织工业互联网平台，已吸引５１２家企业入驻，持续丰富产业生态。
望江县坚定将纺织服装作为首位产业，持续开展招商补链、数字赋能与平台互联，推动产业“蝶变”升级。今年上半年，该县纺织服装业总产值１１０．６亿元，同比增长９．５％。
技改赋能，绿色食品“焕新”前行
在安徽联河股份有限公司，稻米及油料精深加工综合利用项目正加快推进。安徽联河股份有限公司副总经理官晓庆介绍，即将建成的３００ＴＰＤ米糠膨化浸出车间、１００ＴＰＤ三级油精炼和３０ＴＰＤ一级油精炼车间，均达到行业领先水平。
从一家大米加工厂起步，联河股份逐步拓展至粮食加工、科技研发、生物质能和仓储物流等领域，成长为农业产业化国家重点龙头企业。其产品覆盖大米、粮油、淀粉乃至米制品饮料，深入日常生活的各个方面。
龙头企业的技改成效，极大提振了中小企业的信心。东方米业低温库改造、甲天下食品预制菜等项目陆续实施。“改造后低温库显著降低了粮食损耗，提升产品质量稳定性，增强市场竞争力。”东方米业负责人曹春燕表示。
安徽中望农业科技发展有限公司引进７Ｄ菜籽油生产线，采用纯物理低温压榨工艺，实现精选、调制、压榨、精炼等七道工序标准化、自动化生产。“这样产出的油色泽清亮、风味浓郁、营养保留更充分。”公司负责人江先春说道。
望江县充分发挥龙头链主、科研支持与“鱼米之乡”资源优势，持续夯实绿色食品产业基础。国家现代农业产业园、长江流域农副产品冷链物流基地等平台陆续建成，早阳食品、徽黔红辣椒等重点项目相继落地，推动农产品精深加工格局不断优化。
创新驱动，装备制造“破茧”启航
在安徽格美智能制造有限公司的生产车间，工人正娴熟地进行压缩机安装、铜管焊接、冷媒填充及检测作业。每天超百台新型工业制冷蒸发机从这里发往全国。
自去年投产以来，公司已建成２条高度自动化生产线，年产值有望突破２亿元。“通过研发新型智能主板，整合风冷、水冷与压缩机，实现关键创新，新一代产品节能超４０％，市场反响热烈。”总经理张勇介绍。
同样忙碌的还有安徽瑞恒电子科技有限公司车间内１００台高速钻攻机。这家以新能源汽车部件和手机部件为主的企业，凭借过硬质量赢得持续订单。“从工艺制定到夹具设计，从编程到刀具选型，我们坚持自主研发，部分精密结构件已实现进口替代。”该公司副总经理倪红霞信心满满，“我们将把望江基地打造成全省最大ＣＮＣ集群加工基地！”
近年来，望江县积极承接长三角装备制造产业转移，引进运达风电、攀华集团等中高端制造企业，同步推进智能制造产业园等标准化厂房建设，为新旧动能转换注入新活力。今年１－７月，该县装备制造业规上产值２８．５亿元，同比增长４０．９％。
处在动能转换的关键阶段，传统产业焕新已成为推动经济高质量发展的重要引擎。转型仍在持续，望江正不断激发产业新活力，迈向更高质量的发展之路。（通讯员 林生）
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